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金型の寿命と金型研削を改善する方法は何ですか? --知識百科事典-深センモデルデバオテクノロジー株式会社

金型の寿命と金型研削を改善する方法は何ですか?

カテゴリ：知識百科事典発売時間:2023-03-23
金型の耐用年数を改善する方法
ユーザーにとって、金型の耐用年数を改善することで、スタンピングコストを大幅に削減できます。 金型の耐用年数に影響を与える要因は次のとおりです。
1.材料の種類と厚さ。
2.合理的なモールドギャップを選択するかどうか。
3.金型の構造形態。
4.スタンピング中に材料が良好な潤滑性を持っているかどうか。
5.金型が特別な表面処理を受けているかどうか。
6.チタンメッキ、チタン炭窒化物など。
7.上部と下部の砲塔の位置合わせ。
8.調整ガスケットの合理的な使用。
9.斜めの刃の型が正しく使用されているかどうか。
10.工作機械の金型ベースが摩耗しているかどうか。
 
金型研削
1.金型研削の重要性
金型を定期的に研削することで、一貫したスタンピング品質が保証されます。 金型を定期的に研削すると、金型の耐用年数が向上するだけでなく、工作機械の耐用年数も向上します。 ナイフを研ぐのに適切な時期を習得する必要があります。
 
2.金型の特定の特性を研ぐ必要があります
金型を研ぐために、研ぎが必要かどうかを判断するための厳密なハンマーストローク数はありません。 これは主にブレードの鋭さに依存します。 これは主に次の3つの要因によって決定されます。
(1)刃先のフィレットを確認します。 コーナー半径がR0.1mmに達する場合(最大R値は0.25mmを超えることはできません)、シャープニングが必要です。
(2)スタンピング品質を確認します。 大きなバリはありますか?
(3)機械のパンチングの騒音から研ぎが必要かどうかを判断します。 パンチ時に同じ金型のペアが異音を立てる場合、パンチは鈍く、研ぐ必要があります。
注意: ブレードのエッジが丸いか、ブレードの背面が粗い。 シャープニングも考慮する必要があります。
 
3.研ぎ方
金型を研ぐ方法はたくさんありますが、それは特別なナイフシャープナーまたはサーフェスグラインダーで実現できます。 パンチと下ダイの研ぎ頻度は一般的に4:1です。 研いだ後は、金型の高さを調整してください。
(1)誤った研ぎ方法の害:誤った研ぎは、金型刃の急速な損傷を悪化させ、研ぎあたりのハンマーストライクの数を大幅に減らします。
(2)正しい研ぎ方法の利点:金型を定期的に研ぐことで、パンチングの品質と精度を安定させることができます。 金型の刃先はゆっくりと損傷し、長寿命です。
 
4.シャープニングルール
 
金型を研削する際には、次の要素を考慮する必要があります
(1)R0.1-0.25mmの場合、刃先のフィレットの切れ味は刃先の切れ味に依存します。
(2)砥石の表面を清掃する必要があります。
(3)柔らかい粗砥石の使用をお勧めします。 WA46KVなど
(4)毎回の研削量(工具)は0.013mmを超えてはなりません。 過研削は金型の表面を過熱させ、これは焼きなまし処理に相当し、金型が軟化し、金型の寿命を大幅に縮めます。
(5)サンディングするときは、十分なクーラントを追加する必要があります。
(6)研削するときは、パンチと下型をしっかりと固定し、特別な固定具を使用する必要があります。
(7)金型の研削量が一定であること。 この値に達すると、パンチは廃棄されます。 そのまま使い続けると、金型や機械を傷めやすくなります。
(8)サンディング後、エッジを砥石で処理して、過度に鋭いエッジを取り除く必要があります。
(9)研いだ後、きれいにし、消磁し、油をさします。
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