CNC機械加工のコストに影響を与える要因
CNC機械加工は、デジタルコードを使用して部品を製造する製造方法です。CNC機械加工には、同じ部品を製造する場合など、多くの利点があり、部品の製造速度を向上させ、多くの生産時間を短縮できます。
また、コンピュータ制御されているため、製造プロセスでの人為的ミスを減らすことができます。CNC機械加工は、精密で複雑な部品を製造するための最初の選択肢でもあります。
CNCマシンを使用して、金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料を製造できます。CNCを使用して製品を処理するために必要なコストは、さまざまな要因によって異なります。
CNC機械加工コストは、次のさまざまな要因により異なる場合があります。
1. CNC工作機械のコスト
処理コストは機械の種類によって異なります。CNC機械加工部品の製造に使用される機械には、主に3軸機と多軸機の2種類があります。
機械のコストは、機械のサイズと重量、速度、電力、機械構成などのさまざまな要因にも依存します。
CNCフライス盤は、より複雑な部品が関係するため、他のタイプの機械加工操作よりも高価です。フライス盤の軸数の増加に伴い、加工コストが増加します。たとえば、5軸加工の場合、3軸加工機に比べてコストがかかります。
2. 処理時間
CNC機械加工部品の完全な加工に必要な時間もCNC加工コストの計算に重要な役割を果たし、加工時間が長いほど加工コストが高くなり、基本的なセットアップコストが増加します。
3D CAD設計モデルを必要とするCAMなどのソフトウェアは、プロジェクトを完了するのにかかる時間の見積もりを提供できます。複雑度の高いプロジェクトは、完了までに時間がかかります。
3.労働力
手動機械加工と比較したCNC機械加工の利点の1つは、製造に伴う労力が削減されることです。主な人件費は、3D CAD設計モデルの加工の専門家のためのものであり、それは所望の製品の複雑さと共に増加する。
より多くの部品を製造する必要がある場合でも、このコストは同じであるため、部品あたりの加工価格が下がります。ただし、追加コストはCNCマシンの操作に必要な労力であり、部品の機械加工を完了するのに必要な時間とともに増加します。
部品を手作業で組み立て、完成させ、後処理する場合、人件費に追加費用が加算されます。完成品が機械工場から別の場所の顧客に配送される場合、追加の人件費も追加されます。
4.形状の複雑さとサイズ
CNC機械加工部品の複雑さが増すにつれて、機械加工コストも増加します。より複雑な部品では、より多くのプロセス操作、さまざまなツール、およびより多くの生産時間が必要になる場合があります。
鋭い内側の角、深い空洞、薄い壁などの部品の特徴は、CNC機械加工コストを増加させる可能性があります。シンプルな機能を備えた設計は、製造が容易で、製造時間を節約します。
寸法が大きい部品は、製造により多くの原材料と時間を必要とするため、小さな部品よりもコストが高くなります。
5. 材料費
CNC機械加工コストを計算する際には、材料コストも不可欠です。CNCマシンで製造された最終製品の価格は、製品の製造に必要な材料の種類によって異なります。
プラスチック材料は安価で耐久性が低いため、プラスチックまたはアルミニウム材料の加工コストはステンレス鋼よりも低くなります。CNCマシンでは、材料をソリッドブロックから削除して3Dオブジェクトを作成します。したがって、最終製品よりも多くの原材料が必要になります。
整備士は材料を固体ブロックで購入し、各ピースのコストを計算します。CNC機械加工で最も一般的に使用される金属は、アルミニウム、ステンレス鋼、真ちゅうです。
アルミニウムの経済的な価格と優れた加工性能により、ほとんどの機械工はCNC工作機械にアルミニウムを使用しています。
ステンレス鋼と真ちゅうは、アルミニウムに比べて機械加工性が悪いため、コストが高くなります。チタン合金はこれらすべての金属の中で最も高価であるため、部品を作るためにいくつかの特別な工具が必要になる可能性があるため、この金属の加工コストは最も高くなります。
プラスチックの場合、ほとんどの材料は安価で、必要な工具のコストは低く、ナイロン、デルリン、ABSなどのプラスチックの処理に必要な時間は短くなります。
6.表面処理
一部の製品では、表面処理が必要であり、これも最終製品の価格の上昇につながります。最終製品の美観を高め、加工中に発生した傷を取り除くには、研磨などの良好な仕上げを提供する必要がある場合があります。
他の仕上げプロセスには、コーティング、陽極酸化、塗装、クロムメッキ、亜鉛メッキなども含まれます。これらの仕上げのいずれかを含めると、最終製品価格に追加コストが追加されます。
7.金型コスト
製造状況によっては、標準工具が役に立たないため、カスタム工具が必要であり、CNCマシンを使用する製造コストも増加します。
8. 公差
公差の厳しい製品を製造する場合、公差の厳しい部品の製造には複雑な機械が必要になるため、コストも増加します。時には、厳しい公差で穴や空洞を作る必要があるかもしれません、それは表面にバリを作成する可能性があり、それを減らすのにもっと時間がかかります。
9. 数量
注文数は最終製品のコストに大きく影響します。確かに、必要な完成部品が増えると総コストは増加しますが、部品あたりのコストは減少します。
また、コンピュータ制御されているため、製造プロセスでの人為的ミスを減らすことができます。CNC機械加工は、精密で複雑な部品を製造するための最初の選択肢でもあります。
CNCマシンを使用して、金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料を製造できます。CNCを使用して製品を処理するために必要なコストは、さまざまな要因によって異なります。
CNC機械加工コストは、次のさまざまな要因により異なる場合があります。
1. CNC工作機械のコスト
処理コストは機械の種類によって異なります。CNC機械加工部品の製造に使用される機械には、主に3軸機と多軸機の2種類があります。
機械のコストは、機械のサイズと重量、速度、電力、機械構成などのさまざまな要因にも依存します。
CNCフライス盤は、より複雑な部品が関係するため、他のタイプの機械加工操作よりも高価です。フライス盤の軸数の増加に伴い、加工コストが増加します。たとえば、5軸加工の場合、3軸加工機に比べてコストがかかります。
2. 処理時間
CNC機械加工部品の完全な加工に必要な時間もCNC加工コストの計算に重要な役割を果たし、加工時間が長いほど加工コストが高くなり、基本的なセットアップコストが増加します。
3D CAD設計モデルを必要とするCAMなどのソフトウェアは、プロジェクトを完了するのにかかる時間の見積もりを提供できます。複雑度の高いプロジェクトは、完了までに時間がかかります。
3.労働力
手動機械加工と比較したCNC機械加工の利点の1つは、製造に伴う労力が削減されることです。主な人件費は、3D CAD設計モデルの加工の専門家のためのものであり、それは所望の製品の複雑さと共に増加する。
より多くの部品を製造する必要がある場合でも、このコストは同じであるため、部品あたりの加工価格が下がります。ただし、追加コストはCNCマシンの操作に必要な労力であり、部品の機械加工を完了するのに必要な時間とともに増加します。
部品を手作業で組み立て、完成させ、後処理する場合、人件費に追加費用が加算されます。完成品が機械工場から別の場所の顧客に配送される場合、追加の人件費も追加されます。
4.形状の複雑さとサイズ
CNC機械加工部品の複雑さが増すにつれて、機械加工コストも増加します。より複雑な部品では、より多くのプロセス操作、さまざまなツール、およびより多くの生産時間が必要になる場合があります。
鋭い内側の角、深い空洞、薄い壁などの部品の特徴は、CNC機械加工コストを増加させる可能性があります。シンプルな機能を備えた設計は、製造が容易で、製造時間を節約します。
寸法が大きい部品は、製造により多くの原材料と時間を必要とするため、小さな部品よりもコストが高くなります。
5. 材料費
CNC機械加工コストを計算する際には、材料コストも不可欠です。CNCマシンで製造された最終製品の価格は、製品の製造に必要な材料の種類によって異なります。
プラスチック材料は安価で耐久性が低いため、プラスチックまたはアルミニウム材料の加工コストはステンレス鋼よりも低くなります。CNCマシンでは、材料をソリッドブロックから削除して3Dオブジェクトを作成します。したがって、最終製品よりも多くの原材料が必要になります。
整備士は材料を固体ブロックで購入し、各ピースのコストを計算します。CNC機械加工で最も一般的に使用される金属は、アルミニウム、ステンレス鋼、真ちゅうです。
アルミニウムの経済的な価格と優れた加工性能により、ほとんどの機械工はCNC工作機械にアルミニウムを使用しています。
ステンレス鋼と真ちゅうは、アルミニウムに比べて機械加工性が悪いため、コストが高くなります。チタン合金はこれらすべての金属の中で最も高価であるため、部品を作るためにいくつかの特別な工具が必要になる可能性があるため、この金属の加工コストは最も高くなります。
プラスチックの場合、ほとんどの材料は安価で、必要な工具のコストは低く、ナイロン、デルリン、ABSなどのプラスチックの処理に必要な時間は短くなります。
6.表面処理
一部の製品では、表面処理が必要であり、これも最終製品の価格の上昇につながります。最終製品の美観を高め、加工中に発生した傷を取り除くには、研磨などの良好な仕上げを提供する必要がある場合があります。
他の仕上げプロセスには、コーティング、陽極酸化、塗装、クロムメッキ、亜鉛メッキなども含まれます。これらの仕上げのいずれかを含めると、最終製品価格に追加コストが追加されます。
7.金型コスト
製造状況によっては、標準工具が役に立たないため、カスタム工具が必要であり、CNCマシンを使用する製造コストも増加します。
8. 公差
公差の厳しい製品を製造する場合、公差の厳しい部品の製造には複雑な機械が必要になるため、コストも増加します。時には、厳しい公差で穴や空洞を作る必要があるかもしれません、それは表面にバリを作成する可能性があり、それを減らすのにもっと時間がかかります。
9. 数量
注文数は最終製品のコストに大きく影響します。確かに、必要な完成部品が増えると総コストは増加しますが、部品あたりのコストは減少します。
