自動車部品業界向けソリューション

自動車部品業界はMoldbaoの重要な顧客グループであり、プロトタイプ、金型設計、金型製造、大量生産、検査、組み立てから納品までワンストップサービスを提供しています。これには、さまざまな自動車用シェル部品、構造機能部品、内装部品、その他のオールラウンドな製品が含まれます。
国内外の製品設計技術、製造技術、生産管理技術リソースを最大限に活用し、高い出発点から国際レベルの製品プラットフォームを構築し、顧客と協力して新製品を開発し、世界的に有名な自動車ブランドの新製品と大量生産に成功し、長年の緊密な協力を形成し、自動車部品業界におけるモルドバオの発展のための強固な基盤を築きます。プロトタイプから始まり、複合金型、CNC機械加工、板金などのプロセスを経て、24時間以内の正式な見積もり、3〜7日で最速の納品により、新製品がより多くの時間を市場に投入できるように、顧客の設計コンセプトを迅速に検証しました。同時に、試作品の製造工程では、お客様と協力して問題を見つけ、問題を解決し、設計を改善し、将来の製品の円滑な大量生産への道を開きます。
車のモデルは迅速に更新され、新製品は継続的に市場に出回っており、多くのスペアパーツが生産されており、プロトタイプから検証を開始し、品質と時間の二重の要件があり、同時にさまざまな顧客やさまざまな製品のさまざまなニーズを実現するための包括的な技術力を備えています。
Moldbaoは長年の技術研究開発を行っており、IPD製品開発モードと科学的プロセス管理を採用し、高速、高品質、コスト削減の側面から深く掘り下げ、顧客の製品開発サイクルをシームレスに結び付けています。不要なプロトタイプや再設計に無駄にする材料やその他の貴重なリソースを減らすことで、製品を作成するときに製品を再設計する可能性が大幅に減少します。

  同社には、10年以上の経験を持つ多くのベテランデザイナーを含む、100人以上のエンジニアリング設計チームが100人以上あります。
長年の降水量の後、Moldbaoは、複雑な金型構造設計、高精度金型設計と加工、金型流動解析、コンフォーマル冷却技術、加工熱変形管理などにおいて、同じ業界で明らかな技術的優位性を持っています。
同社は、ドイツのローズ5軸マシニングセンター、スパークマシン、3座標検出、その他の精密金型加工装置と射出成形機で構成されるインテリジェント工場を備えており、加工精度は0.002mmに達し、T1認定率は90%を超えています。


  大量生産段階では、金型設計、金型製造、射出成形、機械加工、ダイカスト、押出、スタンピングなどのプロセスを通じて大量生産を行います。研磨、電気めっき、酸化、サンドブラスト、粉末噴霧、塗装、不動態化、電気泳動、その他の包括的な表面処理プロセスを通じて、顧客の外観と性能のニーズを満たす。
同社には、ファナック、BAIKE、ベビープラスト、その他のブランドの射出成形機があり、高精度マニピュレーターは、効率的な生産を確保するために、全自動24時間射出成形処理が可能です。CMM自動測定ラボを設立し、サイズと品質を厳密に管理しています。
同社には、豊富な理論的および実践的経験を持つ精密プラスチック金型および射出成形チームがあり、バックボーンメンバーは金型業界で20年以上の経験があり、生産で遭遇するさまざまな困難な問題を解決し、生産プロセス全体をよりスムーズにすることができます。

モルドバオには、独立した標準的な組立ラインがあります。業界をリードする試験装置と技術を使用して、プロトタイプの製造から大量生産の納品まで、生産プロセスのすべてのリンクを制御し、各生産リンクが時間内に基準を満たすことができるように、生産プロセス全体をスムーズに実行でき、一般的に、これは製品の高い合格率を保証するだけでなく、生産サイクルを短縮し、時間コストを大幅に削減します。
当社のテストセンターには、スウェーデンの六角座標測定器や2.5次元自動画像測定器などの高度で包括的な試験装置があり、製品が設計および機能要件を満たしていることを確認します。